及早发现萌芽中的故障是机器操作员最关心的问题。博格诺斯-NT 早期故障监测模块可以告诉操作员机器的实际状态。
一般认为故障几率与配件工作时数关系密切，但并非始终如此。工业调查显示，复杂的机器有几种不同的故障“模式”，它们大多数与配件的工作时间无关。机器零件会坏，这是迟早的问题。不过，通过更换新配件或定期大修来避免故障不一定总是行得通。
基于这一重要知识，早期故障检测对于所有关键工艺机器至关重要。
及早检测萌芽中的故障， 可以在出现严重故障之前处理， 减少机器计划外停车时间。博格诺斯-NT 早期故障检测模块提供最可靠的损坏检测。
个月的十字头振动 RMS 值趋势图。绿色标记指示机器开车和停车。此振动图告诉操作员压缩机运动部分处于萌芽中的故障信息
此可靠性建立在高频振动信号采集以及之后的现场测试分析基础之上。博格诺斯分段概念可以准确检测所有运动零件和气阀故障。它将在线信号分为 36 段，每段为 10°曲轴角度。客户获得的益处在于，可以通过一个传感器监测多个零件，例如汽缸上的振动传感器监测吸气和排气阀的功能。
因此，可以针对各机器的工作特性，优化一组门限，从而可靠进行早期故障检测。
在线信号：显示吸气/排气压力（橙色/绿色）和压力曲线（绿色）的汽缸振动（红色）。
不同的工作状态或负荷调整，常常导致机器特性动态变化。其它系统一般在所有工作状态下统一应用一套告警门限，但博格诺斯 已认识到这些负荷阶段变化所导致的问题，并针对不同的工作状态应用不同的门限。
产品的这项独有特点，实现了极其有效的早期故障检测功能。
及早发现机械故障，避免代价高昂的损坏
以信息取代数据：清晰的文本消息，说明 故障区域和故障功能
通过对照根据经验建立的损坏模式数据库，精确识别损坏
确定机器总体情况
根据机器的工作状态（例如，负荷大小），自动修改门限
